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上海发光字,吸塑字,led字,不锈钢发光字
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广告企业动态
LED发光字标识行业的变迁
发布日期:2015-04-30

 

 

 

  在2007年的时候,发光字标识还不为人们所熟知,当时很多专卖店的门头装饰都以铁皮字,不锈钢字和泡沫字,水晶字,PVC字为主,发光字标识更多的是霓灯,日光灯灯箱;不过渐渐地也能在大中城市看到led吸塑发光字的影子。

  07年的吸塑发光字推广的速度也是相对较快速的,短短的两年时间内,吸塑发光字对于发光标识门头字中占有的比例是25%,逐年的增长速度为200%,可见当时这款产市场前景很好,因此也有很多小广告公司投入机器设备,人力,物力等资源想在这块市场分到一些好处。

  我当时所在的广告门店,也是抱着这样的想法,在我进这家广告店之前,店主已经购置好吸塑机,雕刻机,写真机,由于店主是广告行业业务员出身,具备有一定的业务能力及客户资源,在发展吸塑发光字的过程中,推广还是相对比较容易些,但是当时吸塑发光字对于技术层面上的要求也有一定的难度,在工艺技术不成熟的情况下,对于一些比较大型的吸塑标识制作,心里还是没有底,也不太敢接下一些比较大的工程项目订单。

  我当时主要负责的是吸塑发光标识的电脑文件排版制作,将客户的文件通过电脑CDR软件排版一比一的实际大小再进行编辑处理,用电脑数控雕刻机雕刻出吸塑字的模具出来,再通过吸塑机高温热压成型。制作一套5个字高度为60CM的标识,整体制作过程要5天,第1天为文件排版及雕刻,第2天为模具制作,第3天开始热压成型及处理毛边,第4天组装过程及收尾工具,第5天运输出货。

  吸塑发光标识的工艺较为复杂,其制作周期也比较长,对于不同类型的标识,有不同的工艺方式;吸塑字的文件排版,当时我也是煞费苦心去钻研,一开始,文件排版都只是趋于简单化,在购买机器的时候,技术人员只是简单地教授了一些基本的操作,后来吸塑字的业务订单越来越多,对于文件的制作要求也越来越高,必须想方设法寻找快、准、好的文件制作方法,当时我也是与做吸塑发光字字壳的供应商一起讨论,由原来的先雕刻切割模具,做好模具热压成型之后再将成型后的吸塑面交到字壳供应商那里按吸塑面板去画出字壳线紧接着焊接;改变为雕刻切割的同时与字壳焊接同步进行继而缩短了生产周期;这就需要文件的度与实际的制作相差不能太大;与字壳供应商沟通时,将原有的文件做了较大的调整,解决了文件因实际制作过程中会产生较大误差的问题;最终解决了这个难题,得出一个好的方案。即能保障文件的准确性,又能保证交期,我做好的文件,可以同时进行两个方面的制作,雕刻模具可以进行的同时,字壳文件也可以制作,大大地缩短了制作的周期,由原来的5天出货,缩短了近2天。

  随着城市的发展和工业技术的进步,吸塑发光字逐渐被另一款LED发光标识所替代,也就是环氧树脂发光字,这种发光字一经推广便受到了很多商家的追捧,其靓丽的外观及无边的发光面加上整体的造型都呈现出一种亮丽的形象,很多商家为了追求新颖及突出品牌的形象,就会考虑这种发光字;加上城市发展迅速,经济增长,造就城市的改革巨大,人们生活水平的提高,品质生活的讲究,造就各种商业场所也更加注重品牌形象建设,对于门头发光字标识也更加追求亮丽的效果。

  经过几年吸塑发光字的苦心经营,店主也渐渐由广告店发展成为光电制品公司,由当时的几个人发展成为10多个人的小团队,公司领导也独具慧眼,洞察市场的能力,看准了树脂发光字将是今后一大市场,未来发展趋势良好,因此,下定决心开拓这块的市场。

  我做为公司的一份子,也参与了这次转型调整的过程当中,主要负责树脂发光字的文件排版制作,当时在研发这种发光字的时候,碰到了诸多难以克服的难题,首先一个便是树脂字的字壳焊接问题,由于树脂字对于字壳要求比较高,对于文件制作及后期制作都是一个挑战;另外树脂发光字对于发光面的处理要求也比较难解决,由于当时没有技术人员的指导,靠公司几个相关的技术负责人去研究摸索;有那么一段时间,研究如何解决树脂发光字发光不均匀与会露灯珠的问题,反复测试与调试还是无法达到理想的效果,我们几个技术骨干,围在一个工作台上,大家各抒己见,经常讨论到很晚才肯回去休息。

  后来公司还是决定高薪聘请做得比较好的同行来做技术指导,之前公司骨干已经对这个字做了一段时间的研究,因此技术人员来上门指导的时候,我们很快便能心领神会,制作起来并没有预期的那样困难,在短短的一个月之内就已经研发出这种新产品,并且不亚于市面上的同类产品,公司领导开心,我们也开心,公司的业务人员看到这些,对于这款产品的市场推广就大有信心了。

  在全公司人员的努力付出和配合之下,树脂发光字得到了很好的推广及销售,客户对于我们公司的产品也都给予了相当高的评价,这都得力于公司全体员工的齐心协力,团队合作的团结精神啊。

  09年从公司推广树脂发光字到现在,5年的时间,由最初的十几个人的团队发展为目前近百人的工厂型小企业,公司高层的高瞻远瞩得到了实际性的体现,现如今光树脂发光字这块的业务额就达到了几千万的业绩,还不包括其它产品的业务;公司所合作过的客户也遍布了大江南北。

  在这个行业深耕多年,虽然一直扮演着绿叶的角色,但是看到我与公司员工及领导的共同努力之下,公司一天比一天成长壮大起来,心里也倍感欣慰。这么多年来的努力付出终将挽回来丰厚的回报。相信未来公司在广告发光标识这块的发展前景仍然会大有可为的。

上海鑫至诚广告公司转载发布

 

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  在2007年的时候,发光字标识还不为人们所熟知,当时很多专卖店的门头装饰都以铁皮字,不锈钢字和泡沫字,水晶字,PVC字为主,发光字标识更多的是霓灯,日光灯灯箱;不过渐渐地也能在大中城市看到led吸塑发光字的影子。

  07年的吸塑发光字推广的速度也是相对较快速的,短短的两年时间内,吸塑发光字对于发光标识门头字中占有的比例是25%,逐年的增长速度为200%,可见当时这款产市场前景很好,因此也有很多小广告公司投入机器设备,人力,物力等资源想在这块市场分到一些好处。

  我当时所在的广告门店,也是抱着这样的想法,在我进这家广告店之前,店主已经购置好吸塑机,雕刻机,写真机,由于店主是广告行业业务员出身,具备有一定的业务能力及客户资源,在发展吸塑发光字的过程中,推广还是相对比较容易些,但是当时吸塑发光字对于技术层面上的要求也有一定的难度,在工艺技术不成熟的情况下,对于一些比较大型的吸塑标识制作,心里还是没有底,也不太敢接下一些比较大的工程项目订单。

  我当时主要负责的是吸塑发光标识的电脑文件排版制作,将客户的文件通过电脑CDR软件排版一比一的实际大小再进行编辑处理,用电脑数控雕刻机雕刻出吸塑字的模具出来,再通过吸塑机高温热压成型。制作一套5个字高度为60CM的标识,整体制作过程要5天,第1天为文件排版及雕刻,第2天为模具制作,第3天开始热压成型及处理毛边,第4天组装过程及收尾工具,第5天运输出货。

  吸塑发光标识的工艺较为复杂,其制作周期也比较长,对于不同类型的标识,有不同的工艺方式;吸塑字的文件排版,当时我也是煞费苦心去钻研,一开始,文件排版都只是趋于简单化,在购买机器的时候,技术人员只是简单地教授了一些基本的操作,后来吸塑字的业务订单越来越多,对于文件的制作要求也越来越高,必须想方设法寻找快、准、好的文件制作方法,当时我也是与做吸塑发光字字壳的供应商一起讨论,由原来的先雕刻切割模具,做好模具热压成型之后再将成型后的吸塑面交到字壳供应商那里按吸塑面板去画出字壳线紧接着焊接;改变为雕刻切割的同时与字壳焊接同步进行继而缩短了生产周期;这就需要文件的度与实际的制作相差不能太大;与字壳供应商沟通时,将原有的文件做了较大的调整,解决了文件因实际制作过程中会产生较大误差的问题;最终解决了这个难题,得出一个好的方案。即能保障文件的准确性,又能保证交期,我做好的文件,可以同时进行两个方面的制作,雕刻模具可以进行的同时,字壳文件也可以制作,大大地缩短了制作的周期,由原来的5天出货,缩短了近2天。

  随着城市的发展和工业技术的进步,吸塑发光字逐渐被另一款LED发光标识所替代,也就是环氧树脂发光字,这种发光字一经推广便受到了很多商家的追捧,其靓丽的外观及无边的发光面加上整体的造型都呈现出一种亮丽的形象,很多商家为了追求新颖及突出品牌的形象,就会考虑这种发光字;加上城市发展迅速,经济增长,造就城市的改革巨大,人们生活水平的提高,品质生活的讲究,造就各种商业场所也更加注重品牌形象建设,对于门头发光字标识也更加追求亮丽的效果。

  经过几年吸塑发光字的苦心经营,店主也渐渐由广告店发展成为光电制品公司,由当时的几个人发展成为10多个人的小团队,公司领导也独具慧眼,洞察市场的能力,看准了树脂发光字将是今后一大市场,未来发展趋势良好,因此,下定决心开拓这块的市场。

  我做为公司的一份子,也参与了这次转型调整的过程当中,主要负责树脂发光字的文件排版制作,当时在研发这种发光字的时候,碰到了诸多难以克服的难题,首先一个便是树脂字的字壳焊接问题,由于树脂字对于字壳要求比较高,对于文件制作及后期制作都是一个挑战;另外树脂发光字对于发光面的处理要求也比较难解决,由于当时没有技术人员的指导,靠公司几个相关的技术负责人去研究摸索;有那么一段时间,研究如何解决树脂发光字发光不均匀与会露灯珠的问题,反复测试与调试还是无法达到理想的效果,我们几个技术骨干,围在一个工作台上,大家各抒己见,经常讨论到很晚才肯回去休息。

  后来公司还是决定高薪聘请做得比较好的同行来做技术指导,之前公司骨干已经对这个字做了一段时间的研究,因此技术人员来上门指导的时候,我们很快便能心领神会,制作起来并没有预期的那样困难,在短短的一个月之内就已经研发出这种新产品,并且不亚于市面上的同类产品,公司领导开心,我们也开心,公司的业务人员看到这些,对于这款产品的市场推广就大有信心了。

  在全公司人员的努力付出和配合之下,树脂发光字得到了很好的推广及销售,客户对于我们公司的产品也都给予了相当高的评价,这都得力于公司全体员工的齐心协力,团队合作的团结精神啊。

  09年从公司推广树脂发光字到现在,5年的时间,由最初的十几个人的团队发展为目前近百人的工厂型小企业,公司高层的高瞻远瞩得到了实际性的体现,现如今光树脂发光字这块的业务额就达到了几千万的业绩,还不包括其它产品的业务;公司所合作过的客户也遍布了大江南北。

  在这个行业深耕多年,虽然一直扮演着绿叶的角色,但是看到我与公司员工及领导的共同努力之下,公司一天比一天成长壮大起来,心里也倍感欣慰。这么多年来的努力付出终将挽回来丰厚的回报。相信未来公司在广告发光标识这块的发展前景仍然会大有可为的。

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  在2007年的时候,发光字标识还不为人们所熟知,当时很多专卖店的门头装饰都以铁皮字,不锈钢字和泡沫字,水晶字,PVC字为主,发光字标识更多的是霓灯,日光灯灯箱;不过渐渐地也能在大中城市看到led吸塑发光字的影子。

  07年的吸塑发光字推广的速度也是相对较快速的,短短的两年时间内,吸塑发光字对于发光标识门头字中占有的比例是25%,逐年的增长速度为200%,可见当时这款产市场前景很好,因此也有很多小广告公司投入机器设备,人力,物力等资源想在这块市场分到一些好处。

  我当时所在的广告门店,也是抱着这样的想法,在我进这家广告店之前,店主已经购置好吸塑机,雕刻机,写真机,由于店主是广告行业业务员出身,具备有一定的业务能力及客户资源,在发展吸塑发光字的过程中,推广还是相对比较容易些,但是当时吸塑发光字对于技术层面上的要求也有一定的难度,在工艺技术不成熟的情况下,对于一些比较大型的吸塑标识制作,心里还是没有底,也不太敢接下一些比较大的工程项目订单。

  我当时主要负责的是吸塑发光标识的电脑文件排版制作,将客户的文件通过电脑CDR软件排版一比一的实际大小再进行编辑处理,用电脑数控雕刻机雕刻出吸塑字的模具出来,再通过吸塑机高温热压成型。制作一套5个字高度为60CM的标识,整体制作过程要5天,第1天为文件排版及雕刻,第2天为模具制作,第3天开始热压成型及处理毛边,第4天组装过程及收尾工具,第5天运输出货。

  吸塑发光标识的工艺较为复杂,其制作周期也比较长,对于不同类型的标识,有不同的工艺方式;吸塑字的文件排版,当时我也是煞费苦心去钻研,一开始,文件排版都只是趋于简单化,在购买机器的时候,技术人员只是简单地教授了一些基本的操作,后来吸塑字的业务订单越来越多,对于文件的制作要求也越来越高,必须想方设法寻找快、准、好的文件制作方法,当时我也是与做吸塑发光字字壳的供应商一起讨论,由原来的先雕刻切割模具,做好模具热压成型之后再将成型后的吸塑面交到字壳供应商那里按吸塑面板去画出字壳线紧接着焊接;改变为雕刻切割的同时与字壳焊接同步进行继而缩短了生产周期;这就需要文件的度与实际的制作相差不能太大;与字壳供应商沟通时,将原有的文件做了较大的调整,解决了文件因实际制作过程中会产生较大误差的问题;最终解决了这个难题,得出一个好的方案。即能保障文件的准确性,又能保证交期,我做好的文件,可以同时进行两个方面的制作,雕刻模具可以进行的同时,字壳文件也可以制作,大大地缩短了制作的周期,由原来的5天出货,缩短了近2天。

  随着城市的发展和工业技术的进步,吸塑发光字逐渐被另一款LED发光标识所替代,也就是环氧树脂发光字,这种发光字一经推广便受到了很多商家的追捧,其靓丽的外观及无边的发光面加上整体的造型都呈现出一种亮丽的形象,很多商家为了追求新颖及突出品牌的形象,就会考虑这种发光字;加上城市发展迅速,经济增长,造就城市的改革巨大,人们生活水平的提高,品质生活的讲究,造就各种商业场所也更加注重品牌形象建设,对于门头发光字标识也更加追求亮丽的效果。

  经过几年吸塑发光字的苦心经营,店主也渐渐由广告店发展成为光电制品公司,由当时的几个人发展成为10多个人的小团队,公司领导也独具慧眼,洞察市场的能力,看准了树脂发光字将是今后一大市场,未来发展趋势良好,因此,下定决心开拓这块的市场。

  我做为公司的一份子,也参与了这次转型调整的过程当中,主要负责树脂发光字的文件排版制作,当时在研发这种发光字的时候,碰到了诸多难以克服的难题,首先一个便是树脂字的字壳焊接问题,由于树脂字对于字壳要求比较高,对于文件制作及后期制作都是一个挑战;另外树脂发光字对于发光面的处理要求也比较难解决,由于当时没有技术人员的指导,靠公司几个相关的技术负责人去研究摸索;有那么一段时间,研究如何解决树脂发光字发光不均匀与会露灯珠的问题,反复测试与调试还是无法达到理想的效果,我们几个技术骨干,围在一个工作台上,大家各抒己见,经常讨论到很晚才肯回去休息。

  后来公司还是决定高薪聘请做得比较好的同行来做技术指导,之前公司骨干已经对这个字做了一段时间的研究,因此技术人员来上门指导的时候,我们很快便能心领神会,制作起来并没有预期的那样困难,在短短的一个月之内就已经研发出这种新产品,并且不亚于市面上的同类产品,公司领导开心,我们也开心,公司的业务人员看到这些,对于这款产品的市场推广就大有信心了。

  在全公司人员的努力付出和配合之下,树脂发光字得到了很好的推广及销售,客户对于我们公司的产品也都给予了相当高的评价,这都得力于公司全体员工的齐心协力,团队合作的团结精神啊。

  09年从公司推广树脂发光字到现在,5年的时间,由最初的十几个人的团队发展为目前近百人的工厂型小企业,公司高层的高瞻远瞩得到了实际性的体现,现如今光树脂发光字这块的业务额就达到了几千万的业绩,还不包括其它产品的业务;公司所合作过的客户也遍布了大江南北。

  在这个行业深耕多年,虽然一直扮演着绿叶的角色,但是看到我与公司员工及领导的共同努力之下,公司一天比一天成长壮大起来,心里也倍感欣慰。这么多年来的努力付出终将挽回来丰厚的回报。相信未来公司在广告发光标识这块的发展前景仍然会大有可为的。

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  在2007年的时候,发光字标识还不为人们所熟知,当时很多专卖店的门头装饰都以铁皮字,不锈钢字和泡沫字,水晶字,PVC字为主,发光字标识更多的是霓灯,日光灯灯箱;不过渐渐地也能在大中城市看到led吸塑发光字的影子。

  07年的吸塑发光字推广的速度也是相对较快速的,短短的两年时间内,吸塑发光字对于发光标识门头字中占有的比例是25%,逐年的增长速度为200%,可见当时这款产市场前景很好,因此也有很多小广告公司投入机器设备,人力,物力等资源想在这块市场分到一些好处。

  我当时所在的广告门店,也是抱着这样的想法,在我进这家广告店之前,店主已经购置好吸塑机,雕刻机,写真机,由于店主是广告行业业务员出身,具备有一定的业务能力及客户资源,在发展吸塑发光字的过程中,推广还是相对比较容易些,但是当时吸塑发光字对于技术层面上的要求也有一定的难度,在工艺技术不成熟的情况下,对于一些比较大型的吸塑标识制作,心里还是没有底,也不太敢接下一些比较大的工程项目订单。

  我当时主要负责的是吸塑发光标识的电脑文件排版制作,将客户的文件通过电脑CDR软件排版一比一的实际大小再进行编辑处理,用电脑数控雕刻机雕刻出吸塑字的模具出来,再通过吸塑机高温热压成型。制作一套5个字高度为60CM的标识,整体制作过程要5天,第1天为文件排版及雕刻,第2天为模具制作,第3天开始热压成型及处理毛边,第4天组装过程及收尾工具,第5天运输出货。

  吸塑发光标识的工艺较为复杂,其制作周期也比较长,对于不同类型的标识,有不同的工艺方式;吸塑字的文件排版,当时我也是煞费苦心去钻研,一开始,文件排版都只是趋于简单化,在购买机器的时候,技术人员只是简单地教授了一些基本的操作,后来吸塑字的业务订单越来越多,对于文件的制作要求也越来越高,必须想方设法寻找快、准、好的文件制作方法,当时我也是与做吸塑发光字字壳的供应商一起讨论,由原来的先雕刻切割模具,做好模具热压成型之后再将成型后的吸塑面交到字壳供应商那里按吸塑面板去画出字壳线紧接着焊接;改变为雕刻切割的同时与字壳焊接同步进行继而缩短了生产周期;这就需要文件的度与实际的制作相差不能太大;与字壳供应商沟通时,将原有的文件做了较大的调整,解决了文件因实际制作过程中会产生较大误差的问题;最终解决了这个难题,得出一个好的方案。即能保障文件的准确性,又能保证交期,我做好的文件,可以同时进行两个方面的制作,雕刻模具可以进行的同时,字壳文件也可以制作,大大地缩短了制作的周期,由原来的5天出货,缩短了近2天。

  随着城市的发展和工业技术的进步,吸塑发光字逐渐被另一款LED发光标识所替代,也就是环氧树脂发光字,这种发光字一经推广便受到了很多商家的追捧,其靓丽的外观及无边的发光面加上整体的造型都呈现出一种亮丽的形象,很多商家为了追求新颖及突出品牌的形象,就会考虑这种发光字;加上城市发展迅速,经济增长,造就城市的改革巨大,人们生活水平的提高,品质生活的讲究,造就各种商业场所也更加注重品牌形象建设,对于门头发光字标识也更加追求亮丽的效果。

  经过几年吸塑发光字的苦心经营,店主也渐渐由广告店发展成为光电制品公司,由当时的几个人发展成为10多个人的小团队,公司领导也独具慧眼,洞察市场的能力,看准了树脂发光字将是今后一大市场,未来发展趋势良好,因此,下定决心开拓这块的市场。

  我做为公司的一份子,也参与了这次转型调整的过程当中,主要负责树脂发光字的文件排版制作,当时在研发这种发光字的时候,碰到了诸多难以克服的难题,首先一个便是树脂字的字壳焊接问题,由于树脂字对于字壳要求比较高,对于文件制作及后期制作都是一个挑战;另外树脂发光字对于发光面的处理要求也比较难解决,由于当时没有技术人员的指导,靠公司几个相关的技术负责人去研究摸索;有那么一段时间,研究如何解决树脂发光字发光不均匀与会露灯珠的问题,反复测试与调试还是无法达到理想的效果,我们几个技术骨干,围在一个工作台上,大家各抒己见,经常讨论到很晚才肯回去休息。

  后来公司还是决定高薪聘请做得比较好的同行来做技术指导,之前公司骨干已经对这个字做了一段时间的研究,因此技术人员来上门指导的时候,我们很快便能心领神会,制作起来并没有预期的那样困难,在短短的一个月之内就已经研发出这种新产品,并且不亚于市面上的同类产品,公司领导开心,我们也开心,公司的业务人员看到这些,对于这款产品的市场推广就大有信心了。

  在全公司人员的努力付出和配合之下,树脂发光字得到了很好的推广及销售,客户对于我们公司的产品也都给予了相当高的评价,这都得力于公司全体员工的齐心协力,团队合作的团结精神啊。

  09年从公司推广树脂发光字到现在,5年的时间,由最初的十几个人的团队发展为目前近百人的工厂型小企业,公司高层的高瞻远瞩得到了实际性的体现,现如今光树脂发光字这块的业务额就达到了几千万的业绩,还不包括其它产品的业务;公司所合作过的客户也遍布了大江南北。

  在这个行业深耕多年,虽然一直扮演着绿叶的角色,但是看到我与公司员工及领导的共同努力之下,公司一天比一天成长壮大起来,心里也倍感欣慰。这么多年来的努力付出终将挽回来丰厚的回报。相信未来公司在广告发光标识这块的发展前景仍然会大有可为的。

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